Bancadas ultralimpas são muito utilizadas na indústria óptica, e a contaminação das lentes é uma consequência frequente da operação inadequada sob a proteção do espelho, resultando na inalação ou sopro de poeira que contamina o espelho. A inserção e extração frequentes do espelho de proteção inferior também aumentam o risco de contaminação do espelho de proteção intermediário. Durante a manutenção, a inserção e remoção de fibras ópticas e lentes de inspeção frequentemente causam contaminação do espelho de proteção superior e da cavidade do caminho óptico. Portanto, a substituição das lentes de proteção em campo, em conformidade com as normas, e o uso correto de bancadas de purificação classe 100 são cruciais para reduzir a taxa de falhas da cabeça de corte. De acordo com a equipe editorial da Dersion, os problemas mais comuns são os seguintes.
A que devemos prestar atenção ao usar uma bancada de purificação Classe 100 no local? Existe uma bancada de purificação Classe 100 no local, mas o ambiente de armazenamento não está configurado em uma área específica. Observa-se frequentemente a presença de detritos na bancada, ou ela é compartilhada com escritórios e áreas de armazenamento. A bancada limpa não foi utilizada anteriormente e apresenta alta contaminação.
2) Não existe um programa de manutenção e substituição de filtros. Mesmo que o uso do filtro seja menos frequente, não há um plano de atualização anual. Com o filtro contaminado, seu efeito de limpeza é bastante reduzido.
3) Antes de usar uma bancada de purificação Classe 100, é necessário realizar alguns preparativos. Geralmente, é preciso ligá-la com pelo menos meia hora de antecedência. Se o ar do local estiver muito poluído, recomenda-se não ligar o sistema de suprimento de ar da bancada inicialmente e limpar as paredes internas da bancada, de cima a baixo, com álcool isopropílico.
4) O funcionamento de instalações auxiliares próximas ou de máquinas pesadas não deve ser interrompido. É necessário desligar o ventilador e o sistema de exaustão para minimizar o fluxo de ar.
5) Alternativas temporárias trazem novos riscos de contaminação. Alguns usuários não possuem uma bancada de purificação classe 100, mas podem utilizar um grande saco plástico limpo para esse fim. O problema é que isso pode ser resolvido com o uso de um equipamento adequado.
A existência de uma falha. Como resultado da falta de um ambiente limpo, é provável que a verificação da limpeza da cavidade da interface e da superfície do conector de fibra óptica seja negligenciada nesta etapa crítica. 2. Contaminação cruzada: a superfície da cabeça de corte possui uma grande quantidade de poeira metálica, que entra em contato com o saco plástico, causando contaminação cruzada e, consequentemente, contaminando a cabeça de fibra óptica e a lente da cabeça de corte. A limpeza do próprio saco plástico não pode ser garantida.
6) Número insuficiente de bancadas de purificação classe 100 ou baixa conscientização da equipe de pós-venda sobre a qualidade. Bancadas localizadas em regiões com muitos clientes. Normalmente instaladas em escritórios, são volumosas e difíceis de transportar, o que às vezes causa relutância em movê-las devido à pressa.
7 Alguns clientes usam cotonetes com ponta de esponja, e constatamos que esses cotonetes tendem a deixar uma marca. A marca branca sob luz violeta afeta a detecção de poeira. Não recomendado. Recomendamos a compra de panos de limpeza sem fiapos ou cotonetes de fibra de marcas reconhecidas.
Data da publicação: 29/12/2023